电磁加热器：高频感应加热机的正确操作
一、操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。
二、操作人员必须具备相应的电工知识。
三、设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但绝不允许带高压操作。
四、开机前，先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。
五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。
六、送高压前，确定输出调节电位器处于小位置，然后再送高压，并把输出电压，调至工作时的电压。
七、确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但绝不允许空载加热。
八、如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，再工作。
九、设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。
十、设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。
十一、设备工作期间，如临时有事必须离开，则须做到，人离机停，绝不允许，无人时，设备有电工作。
维护工作是有计划地对设备各个部份予以防护性检查和保养。通过检查可以发现设备中存在隐患，及时予以消除。从而降低故障率，使设备可靠地为生产服务。做好保养工作可以延长无件的使用寿命，取得显著的经济效益。
拟订维护工作计划，应由车间领导召集操作和维修设备的人员共同制定。订计划时必须按照具体条件，因地制宜而定。对每个项目的维护内容、方法、使用的工具、要求达到的目的，维护周期及执行人等，都应有具体的规定。并要做好详细的记录，定为车间的规章制度。
定期维护的周期，应根据不同的情况，分为班维护、周维护、月维护及半年维护等多种。对容易发生问题的地方要加强维护。譬如交流接触器在工作时振动较大，螺钉易松动，接点的触头容易烧蚀，所以维护周期要短些。设备上冷却用的水和风一刻也不能停，需要经常注意，每班都应作检查。半年维护是指检查周期可以长些，工作量较大的维护项目，还包括冬夏季换季工作的内容。在维护工作中各种技术数据的原始记录是非常重要的，它能使维护人员了解设备的原始状态，和现实进行对比。譬如在冷却水供水的总压力符合规定时，对各分路冷水的流量都有应该有记录，以备日后检查时作对比的依据。除此之外维护工作还包括对设备上各备件的维护，譬如备份电子管应该和设备上使用的电子管作定期轮换，发防止因长期贮存使电子管内真空降低。
1、每班维护
（1）接班时查看设备冷却水路出水管的流量有异常现象。使用蒸发冷却电子管的设备，要检查蒸馏水箱的水位是否合格。
（2）接班时检查电子管玻璃壳和芯柱的冷却风量及其他通风散热设施是否正常。
（3）设备在工作时，应经常查看各仪表的指标，每隔一小时记录一次。设备修理或更换元件时，都要详细记录在值班记录本上。
（4）交班前要擦抹设备外部尘土，打扫机房卫生。
2、每周维护
（1）检查各交流接触器的触头有无烧蚀，接线有无松动。
（2）测量冷却水的绝缘电阻。水冷管阳极的对地电阻应大于300K欧
（3）电子管栅极其和灯丝的冷却水管多为橡胶管，容易老化，要仔细检查。对于已老化即将破裂的橡胶管，要及时更新。
（4）对机箱内部做一次清扫除尘，擦净各高压瓷瓶及绝缘支柱的灰尘，注意对风机进风口上滤尘网的清扫。防止进风受阻，出风量减少。
3、每月维护
（1）对中间继电器和过流继电器的接点和连线进行检查。
清除电子管阳极上的水垢（也可根据冷却水的水质情况，来确定维护周期）
（2）对冷水路的流量作计量确定，可用流量计检测。无流量计时可把冷却后流出的水引入容器中，计时一分钟，秤容器是水的重量，可得流量公斤/分，即公升/分。和以前的记录相比较，如有显著减少应查找原因及时解决。
（3）检查插入式保险丝盒的熔丝有无松动、氧化、熔蚀等现象。
（4）检查空气开关和刀开关的接点。
（5）检查各保护措施，如过电压，过电流，门开关，冷却不足，温度过高等保护装置是否有效。如有问题要及时修复。
（5）有备份电子管的单位，可将备份管和设备上的管子轮换使用，轮换的时间也可以和清除阳极水垢同时进行。
4、半年维护
（1）检查低压电控线路的绝缘性能是否合格。
（2）用兆欧表检测高压整流器变压器、高压电缆、高压硅堆等高压器件的绝缘电阻，其值应符合要求。
（3）检查电子管水套内管的圆度及定位凸起的高度，防止管子放偏引起阳极局部过热。并检查水套出水及进水管接头处有无结垢情况，防腐蚀电极是否正常等。
（4）校核各过流继电器的整定电流值。
（5）对在工作时温度较高的连接导体，如灯丝引线，焊接变压器一次线圈的软连接线等，如发现有氧化接触不良处，应加发处理。
（6）对电机，水泵、配电机等设施的检修。
（7）对隐蔽处如机柜顶部、电缆沟等处作一次彻底的清扫
以上是指一般的情况，各厂的设备和使用条件各不相同，维护内容和周期要根据具体情况的所增减。
